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Viteria e bulloneria non inossidabile

La viteria di acciaio non inossidabile conforme alla norma EN ISO 898-1:2013 è suddivisa in classi di resistenza ed identificata da un simbolo costituito da due numeri: il primo rappresenta la centesima parte del valore nominale del carico di rottura alla trazione (Rm) espresso in MPa, il secondo rappresenta il rapporto moltiplicato per dieci tra carico di snervamento ReL (oppure il carico di scostamento dalla proporzionalità Rp0,2) e il carico unitario di rottura Rm.
In questa sezione si fa riferimento alla norma europea. Per la produzione di viteria e bulloneria secondo le norme ASTM si devono usare gli acciai elencati nella sezione “Acciai americani conformi alle norme ASTM”.

Composizione chimica (%) (EN ISO 898-1:2013)

Classe
di resistenza
Materiale
e trattamento termico
Composizione chimica
(analisi sul prodotto) %
Temperatura minima
di rinvenimento °C
CPSB
minmaxmaxmaxmax
4.6(1)Acciaio al carbonio-0,550,0500,060non specificata-
4.8(1)0,130,550,0500,060
5.6-0,550,0500,060
5.8(1)
6.8(1)0,150,550,0500,060
8.8(2)(3)Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato0,15(3)0,400,0250,0250,003425
Acciaio al carbonio bonificato0,250,550,0250,025
Acciaio legato bonificato0,200,550,0250,025
9.8(2)(3)Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato0,15(3)0,400,0250,0250.003425
Acciaio al carbonio bonificato0,250,550,0250,025
Acciaio legato bonificato0,200,550,0250,025
10.9(3)Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato0,20(3)0,550,0250,0250,003425
Acciaio al carbonio bonificato0,250,550,0250,025
Acciaio legato bonificato0,200,550,0250,025
12.9(4)Acciaio legato bonificato0,300,500,0250,0250,003425
12.9(4)Acciaio al carbonio bonificato con aggiunta di Cr, B, Mn, Mo0,280,500,0250,0250,003380


(1) È possibile utilizzare per queste classi l'acciaio automatico con valori massimi S=0,34%, P=0,11%, Pb=0,35%
(2) Per ottenere una temprabilità sufficiente con i diametri nominali >20mm può essere necessario utilizzare gli acciai della classe 10.9
(3) Nel caso degli acciai al carbonio legati con boro con C<0,25, il manganese deve essere ≥0,6% per la classe di resistenza 8.8 e ≥0,7% per le classi di resistenza 9.8 e 10.9
(4) La classe 12.9 si differenzia dalla 12.9 per la differente temperatura minima di rinvenimento

Caratteristiche meccaniche (EN ISO 898-1:2013)

CaratteristicheClasse di resistenza
4.64.85.65.86.88.8
d≤16mm
8.8
d>16mm
9.810.912.9
Carico unitario di rottura
Rm (MPa)
nom40040050050060080080090010001200
min40042050052060080083090010401220
Carico unitario di snervamento Rm (MPa)
ReL fino a 6.8 - Rp0,2 da 8.8
nom240-300--6406407209001080
min240-300--6406607209401100
Allungamento dopo rottura, A%min22-20--12121098
Strizione Z%      5252484844
Durezza Vickers (HV)
F≥98N
min120130155160190250255290320385
max220220220220250320335360380435
Durezza Brinell (HB)
F=30D2
min114124147152181238242276304314
max209209209209238304318342361414
Durezza Rockwell
HRB fino a 6.8 - HRC da 8.8
min67717982892223283239
max9595959599,53234373944
Resilienza KV (J) - 20°C(1)min--27--2727272727

(1) Applicabile per diametri ≥ 16mm

Esempi di materiali utilizzabili

A titolo puramente indicativo si riportano alcuni materiali comunemente utilizzati per la produzione di viteria secondo diversi procedimenti produttivi, con riferimento alla norma EN ISO 898-1 :2013. Le caratteristiche meccaniche dipendono dal tipo di vite prodotta e dal modo in cui è stata realizzata.

Classi
di resistenza
Metodi
di produzione
Diametro
di filettatura
Esempi
di materiale utilizzato
4.6Asportazione di truciolo≤3911SMn30 - Led108 - Telby - AVZ(1) - PS113(1) - TelbyPlus (1) - Telyx(1)
Deformazione a freddo≤39SB4 – CB10FFS
4.8Asportazione di truciolo≤3911SMn30 - Led108 - Telby - AVZ(1) - PS113(1) - TelbyPlus (1) - Telyx(1)
Deformazione a freddo≤39SB4 – CB10FFS
5.6Asportazione di truciolo≤15SB4
Deformazione a freddo≤39CB10FFS
5.8Asportazione di truciolo≤3011SMn30 - Led108 - Telby - AVZ(1) - PS113(1) - TelbyPlus (1) - Telyx(1)
Deformazione a freddo≤15SB4
≤39C20 - CB10FFS
6.8Asportazione di truciolo≤16PR60
≤39PR80 – PR38 – 35S20 – 45S20
Deformazione a freddo≤13CB 10 FF S(2) - C20(2)
8.8Asportazione di truciolo≤2634CrS4
≤39RK1 Pb(1) C40 Pb(2)
Deformazione a freddo≤2634Cr4
≤32Rk1 - RD6 - RK4 - 37CrS4 - 51CrV4
9.8Asportazione di truciolo≤1634CrS4 - 37CrS4
Deformazione a freddo≤1634CrS4 - 37CrS4
10.9Asportazione di truciolo≤2234CrS4 - 37CrS4
≤39RK1 Pb(1)
Deformazione a freddo≤2234Cr4 - 37CrS4
≤27RD6 - RK4 - 37CrS4
≤39RK1 – RB2 - 51CrV4 - 34CrNiMo6
12.9Asportazione di truciolo≤28RK1
≤30RB2
Deformazione a freddo≤28RK1 - 51CrV4
≤30RB2 - 34CrNiMo6

(1) Materiali che, pur non soddisfacendo completamente la norma, vengono frequentemente utilizzati previo accordo tra produttore e utilizzatore delle viti
(2) Materiali che possono soddisfare le caratteristiche solo allo stato trafilato